在CNC编程中，倒角操作可以通过以下步骤实现：
选择合适的G代码
G01：用于直线插补，控制刀具沿直线移动。
G02：用于顺时针圆弧插补。
G03：用于逆时针圆弧插补。
设定刀具半径补偿
G40：取消刀具半径补偿，以便正确计算切削轮廓。
G41：设定刀具半径左补偿。
G42：设定刀具半径右补偿。
设定进给速度
F：设定进给速度，控制工具切削的速度。
选择刀具
T：设定刀具号，选择使用哪一把刀具。
其他辅助指令
M06：刀具更换指令。
M03：主轴启动指令。
M04：主轴停止指令。
M05：主轴正反转指令。
示例代码
```plaintext
G90 G01 X10.0 Y10.0 F100.0 ； 设置绝对位置模式，直线插补到（10,10），进给速度100
G40 G02 X10.0 Y10.0 I5.0 J0.0 F100.0 ； 取消刀具半径补偿，圆弧插补，半径为5，起点为（10,10），终点为（5,10）
G00 X20.0 Y20.0 ； 移动到下一个位置
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
在这个示例中：
`G90` 设定为绝对位置模式。
`G01` 设定直线插补模式，工具移动到（10,10）。
`G40` 取消刀具半径补偿。
`G02` 设定圆弧插补模式，半径为5，从（10,10）到（5,10）。
`G00` 移动到下一个位置（20,20）。
`M05` 停止主轴。
`M30` 结束程序。
请根据具体的切削要求和机床特性调整上述代码，并进行刀具路径的模拟和验证，以确保倒角操作的准确性和效果。