在编程中实现两边倒扣，通常涉及到对刀具路径的偏移和坐标系的调整。以下是两种常见的方法：
使用数学函数进行计算
根据刀具半径和工件轮廓的几何特征，计算出刀具路径的偏移距离。
编写程序时，将刀具路径向外偏移一个刀具半径的距离，以确保切削出的工件轮廓与设计要求一致。
通过数控系统的自动编程功能
将工件轮廓的外形直接输入到数控系统中。
系统会自动进行偏移计算和刀具路径生成，从而实现倒扣加工。
具体步骤示例（以UG编程为例）：
建立T型刀
在UG软件中，创建一个T型刀具，用于后续的倒扣加工。
做拉伸辅助面
创建一个拉伸辅助面，用于辅助生成倒扣刀路。
固定轴-曲面加工
选择固定轴-曲面加工方式，并输入相关参数，如刀具半径、辅助面等。
驱动几何体选择辅助面
在驱动几何体选项中选择辅助面，以便刀具能够沿着辅助面进行加工。
后处理
使用UG默认的三轴后处理方法，生成最终的刀路文件。如果需要，可以进行进一步的优化和调整。
注意事项：
在进行倒扣编程时，需要确保刀具半径和工件轮廓的几何特征计算准确，以避免加工误差。
根据具体的加工需求和机床性能，选择合适的编程方法和参数设置。
在实际操作中，建议先进行模拟加工，以验证程序的正确性和有效性。
希望这些信息对你有所帮助。