车床编程的固定格式可以根据不同的编程语言和控制系统有所不同，但一般来说，可以包括以下几个部分：
程序开头
程序号：唯一标识一个程序的编号。
程序名称：对程序的简要描述。
编程时间：编写程序的日期和时间。
轴定义
指定机床坐标系中各个轴的名称和坐标方向，如X轴、Z轴、C轴等。
刀具定义
指定车床上使用的刀具类型、刀具尺寸和刀具编号。
工件坐标系定义
指定工件的坐标系原点和坐标轴方向。
运动指令
控制车床的运动轨迹，常见的运动指令包括直线插补指令（G01）、圆弧插补指令（G02）、螺旋线插补指令等。
切削参数
指定车削过程中的切削速度、进给量和切削深度。
循环指令
实现重复的操作。
程序结尾
结束加工、归零回刀等指令。
```
O0005 程序号
N10 程序名称
N20 编程时间
G54 工件坐标系
M03 主轴正转
T01 选择第一个刀具
G00 X40 Z3 S400 刀具定位
G01 X30 Z-30 F0.2 直线插补
G00 X27
G00 X70 Z50
M05 冷却液开
M30 程序结束
```
在这个示例中：
`O0005` 是程序号。
`程序名称` 是程序的简要描述。
`编程时间` 是编写程序的日期和时间。
`G54` 定义了工件坐标系。
`M03` 设置了主轴正转。
`T01` 选择了第一个刀具。
`G00` 用于刀具定位。
`G01` 用于直线插补。
`G00` 用于再次定位。
`G00` 用于移动到另一个位置。
`M05` 打开冷却液。
`M30` 结束程序。
请注意，这只是一个示例，实际编程时可能需要根据具体的机床类型和控制系统进行调整。