模具编程轨迹图的绘制步骤如下：
确定刀具路径
根据设计好的模具加工工艺方案，利用CAD/CAM软件进行编程。
绘制刀具路径，即确定刀具在工作台上的运动轨迹。在绘制刀具路径时，需要考虑到刀具的尺寸、形状和加工要求，确保切削过程中不会产生干涉或误差。
确定刀具走刀策略
刀具走刀策略是刀具路径规划的重要内容。
根据模具的形状、加工要求和切削参数，选择合适的走刀策略，如直线切削、螺旋切削、插入切削等。
根据工件图确定加工路径和刀具轨迹
工件图中包含了零件的几何形状、尺寸标注等信息，编程人员可以根据这些信息来编写加工程序。
编制刀具图
刀具图是指刀具的图纸或参数表。模具编程需要根据刀具的特性来选择合适的刀具，并确定刀具的切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
刀具图可以提供刀具的尺寸、材料、刃状、刃角等信息，编程人员可以根据这些信息来进行刀具的选择和切削参数的确定。
使用CAD功能绘制空间曲面
例如，在使用UG100进行模具流道编程时，首先根据想要设计的流道形状，使用UG100中的CAD功能来绘制空间曲面，然后将其参数化，并设置几个控制点，这些控制点就是模具流道的坐标系。
轨迹规划
使用轨迹规划功能，设定好流道的运行轨迹，并设置速度、加速度等参数。
生成G代码程序
使用UG100的G代码模块生成G代码程序，在机床上编译运行即可。
通过以上步骤，可以完成模具编程轨迹图的绘制，确保模具加工的精度和效率。