CNC模具外形编程的步骤如下：
设计模具CAD模型
使用CAD软件创建模具的三维模型，包括模具的形状、尺寸和结构等信息。
导出模具CAD模型
从CAD软件中导出模具的几何数据，通常是以.STL或.STEP等格式。
创建NC代码
使用CAM（计算机辅助制造）软件根据CAD模型生成NC代码。CAM软件可以根据模具形状和加工要求自动计算刀具路径，并考虑到加工参数如刀具直径、进给速度和切削深度等。
设置CNC机床
根据模具的材料和加工要求设置CNC机床。这包括选择合适的刀具、夹具和工艺参数等。
载入NC代码
将NC代码传输到CNC机床中。通常使用USB或以太网接口将NC代码从计算机传输到CNC控制器。
机床调试
在加工之前，进行机床的调试。这包括检查刀具和夹具的安装是否正确，验证机床坐标系和工件坐标系的对应关系等。
模具加工
启动CNC机床开始模具加工。CNC控制器将按照NC代码指定的刀具路径和工艺参数进行自动加工。
质量检查
完成加工后，进行质量检查。这包括检查模具的尺寸精度和表面质量是否符合要求。
调整优化
根据质量检查的结果，如果有必要，进行模具的调整和优化。可以通过修改NC代码或调整CNC机床的加工参数来改进模具的加工质量。
文档记录
对CNC模具编程的过程进行文档记录，包括CAD模型、NC代码、加工参数和质量检查结果等。这是为了方便以后的参考和复用。
通过以上步骤，可以高效地完成模具的数控加工过程。在实际编程过程中，需要遵循一定的思路和步骤，确保程序的正确性和稳定性。