简单车床编程的工作流程可以概括为以下几个步骤：
确定加工工序和刀具选择
根据工件的形状和加工要求，选择合适的刀具和加工工序。对于复杂的工件，可能需要使用多种不同的刀具进行加工。
绘制工件图纸
使用CAD软件根据产品设计图纸进行绘制。绘制精度要高，尽量减少误差。
编写刀具路径
根据工件图纸和加工要求，编写相应的G代码和M代码。G代码用于控制刀具路径，M代码用于控制机床的各种功能，如刀具切削速度、进给速度等。
确定坐标原点和工件坐标系
确定车床的坐标原点和工件坐标系的位置，以确定加工的起点和终点。
考虑切削力和切削速度
对于不同的材料和切削工艺，需要考虑合适的切削力和切削速度。过大的切削力可能导致工件变形或刀具折断，过小的切削速度可能导致加工效率低下。
考虑刀具路径和机床特性
根据工件的形状和加工要求，选择合适的刀具路径和机床特性。刀具路径要尽量减少切削力和机床振动，以保证加工效果。
优化编程代码
编程代码要简洁清晰，尽量减少编程错误。在编写过程中，可以使用一些编程辅助工具，如CAD/CAM软件，帮助简化编程过程。
程序校验和调试
编写完成的程序需要进行校验和调试，以确保程序的正确性和可行性。可以使用数控仿真软件进行程序仿真，检查程序的运行轨迹和加工效果。如果发现问题，需要及时修改程序，直到程序满足加工要求为止。
实践操作
在模拟软件上进行编程练习，或者在实际车床上进行编程操作。通过实践，可以更好地掌握编程技巧和解决问题的能力。
学习基础知识
了解车床的基本构造、工作原理和常用零件。学习数控编程的基本概念，例如坐标系、刀具补偿、进给速度等。
熟悉编程语言
学习车床编程语言，常见的有G代码和M代码。G代码用来控制运动和加工方式，M代码用于机床的辅助功能，例如主轴开启和停止等。
编写简单程序
从简单的直线和圆弧插补开始，逐渐增加程序的复杂性。通过不断编写和调试程序，加深对编程语言和机床功能的理解。
理解加工工艺
了解不同零件的加工工艺，掌握各种加工操作的步骤和注意事项。通过实践和经验积累，提高对零件加工的理解和判断能力。
与经验丰富的技术人员交流
和有丰富经验的车床操作员或编程师交流，向他们请教问题，学习他们的经验和技巧。
通过以上步骤，可以逐步掌握简单车床编程的技能，并提高加工效率和精度。