在数控编程中，确定G54编程原点的方法如下：
使用百分表找正
适用于回转体零件：将主轴降到工件上表面附近，使主轴轴心线与工件轴心线同轴。安装百分表头，使其与工件圆柱表面垂直。
找正X轴或Y轴：通过旋转主轴，让百分表在X1与X2点之间旋转运动，调整工作台X方向的运动，使百分表指针在X1点与X2点相同，说明X轴找正完毕。同理，找正Y轴。
记录机械坐标值：记录“POS”屏幕中的X、Y坐标值，这些值即为工件坐标系（G54）的X、Y坐标值，并输入相应的工作偏置坐标系。
使用离心式寻边器找正
适用于矩形或回转体零件：在半自动（MDI）模式下输入程序S600M03，运行程序使寻边器旋转，转数为600r/min。通过寻边器找到工件的一个边缘，然后根据该边缘确定坐标系的原点。
使用G92指令设置原点
定义工件坐标系的原点：在编程中，使用G92指令将机床坐标系的原点设置为工件坐标系的原点。这个原点通常是工件上的一个特定位置，如左下角或中心点。
使用G54指令设置工件坐标系
在主程序中定义G54坐标系：使用G54指令来选择工件坐标系，并在编程界面中设置与编程原点相关的坐标系。这个原点可以是工件的特定点，如特征点、孔或边缘。
使用手动移动轴设置原点
将刀具移动到想要设置为原点的位置：使用伺服轴对齐工件表面，手动移动轴将刀具移动到想要设置为原点的位置，然后按下“原点”键，输入数字进行调整，等待机台自动回归并完成操作。
使用百分表和手轮确定Z轴原点
适用于圆周零件：使用三爪夹住零件，将机床在MDI模式下输入G54 X0 Y0，用百分表打正，测量X0和Y0，然后用手轮将刀子碰到工件表面，测量Z0，这样确定Z轴的原点。
通过以上方法，可以准确地找到G54编程原点，确保数控加工的精度和效率。建议根据具体的工件特性和加工要求选择合适的方法进行原点设置。