数控折弯长件的编程流程一般包括以下步骤：
接通电源与启动油泵
接通数控折弯机的主电源，并在控制面板上打开钥匙开关启动系统。
按下油泵启动按钮，启动油泵并让机器空转5-10分钟，检查是否有异常声音或故障，并进行排除。
系统操作与学习
打开电脑系统开关，进入系统操作界面，熟悉各功能键、机床参数和表格。
学习系统参数和编制程序的方法。
模具编辑
上模编辑：按模具键，输入上模的总高度和参照高度，然后保存。
下模编辑：按模具键切换上下模，输入下模的高度、宽度、V角和强度等参数，并保存。
非标下模：根据实际尺寸编辑，输入完成后移动光标至“OK”并确认。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
编辑下模号、槽口编号、上模号等。
设置折弯力、变速点等参数。
折弯多步操作
按自动折弯模式，然后逐步编辑每一步的参数，完成整个折弯过程。
行程调节与测试
调节行程，确保上模下行至最底部时有一个板厚的间隙，避免损坏模具。
折弯过程中的注意事项
在折弯过程中，可以随时松开踏板以暂停加工，再踩下踏板继续下行。
注意检查折弯后的工件是否符合编程规范中的尺寸要求。
后挡料调整
调整后挡料的位置，确保材料在折弯过程中不会碰撞机床的其他部件。
程序验证与调整
在实际加工前，进行程序验证，检查是否有干涉现象，并根据实际情况调整程序参数。
通过以上步骤，可以完成数控折弯长件的编程工作。建议在实际操作前，仔细阅读并理解机床和软件的操作手册，以确保编程的准确性和安全性。