电脑数控开料机的编程通常涉及以下步骤和要点：
了解G代码和M代码
G代码是用于控制数控机床运动和功能的编程语言，包含移动、定位、切削等指令。
M代码用于控制机床的辅助功能，如冷却液开关、刀具换刀等。
使用CAD软件设计图纸
使用CAD软件绘制零件的图纸，包括尺寸、形状和孔位等信息。
使用CAM软件生成加工路径
根据零件图纸，使用CAM软件生成加工路径。CAM软件可以将设计图纸转换为机床可识别的G代码，并生成相应的切割路径和工艺参数。
编写G代码程序
根据家具的加工要求，编写G代码程序。G代码程序中包含了各种运动指令和加工指令，如刀具的进给速度、切削深度、切削路径等。
在编写G代码时，需要考虑坐标系、切削速度和进给速度、定位点和路径、刀具补偿等因素。
设置辅助功能
根据需要，设置冷却液开关、刀具换刀等辅助功能。通过编写M代码，控制机床的辅助功能，提高加工效率和精度。
循环和条件控制
根据具体的加工要求，使用循环和条件控制语句，实现复杂的加工操作。
载入和执行G代码程序
将编写好的G代码程序加载到数控开料机的控制系统中。通常，可以通过U盘、网络或者直接连接电脑进行程序的传输。
设置好机床的工作参数，如刀具的切削速度、进给速度等，然后开始执行加工操作。
调试和模拟
在实际加工前，可以使用数控编程软件进行模拟运行和调试，确保程序的正确性和效果。
注意安全操作规程
在编程过程中，要注意遵守安全操作规程，确保使用正确的工具和设备，并进行充分的检查和测试。
备份程序和数据
及时备份程序和数据，以便在出现问题时进行恢复。
通过以上步骤，可以实现对电脑数控开料机的精确编程，从而完成各种加工操作。对于初学者来说，可以选择使用数控编程软件，通过图形化界面进行编程，然后将生成的G代码加载到数控开料机中执行。