线切割编程的好坏可以通过以下几个方面来评估：
校零检查
在生成程序后，应检查电脑屏幕下方的X校零和Y校零是否与单板机上的校零一致。如果一致，则说明编程正确；如果不一致，则说明存在错误。
单板机检查
检查程序是否从单板机上一道开始接收，并处于待命和上挡状态。通过单板机的“1”检查功能来验证程序的正确性。
机床运行检查
检查机床是否断丝，如有断丝则需关机，并在单板机上模拟开关打上，然后倒割。这有助于确认程序在实际机床上的运行情况。
切割路径和精度
生成刀具路径后，需要检查和优化刀具路径，确保其与工件形状吻合，避免碰撞风险，并检查切割精度。可以通过工作台空走，检查是否能回到零点，误差在丝米级别以内为正常。
切割效率
切割效率也是评估编程好坏的重要指标。如果切割速度太慢，可能会影响整体加工效率。可以通过调整切割参数来提高切割速度。
编程复杂度
线切割编程需要根据切割形状和材料特性进行复杂的编程操作，操作人员的技术水平直接影响编程质量。选择合适的编程软件和工具可以提高编程效率和质量。
安全操作
在编程过程中，必须考虑到安全因素，如设定合理的安全距离、设置刀具保护等，以确保操作人员的安全。
刀具磨损和放电次数
考虑刀具的磨损情况，并根据磨损速度和程度进行合适的补偿，以保证切割的精度和质量。同时，控制放电次数，减少不必要的放电，以提高切割效率和寿命。
通过以上几个方面的检查和优化，可以有效地评估线切割编程的好坏，并确保编程质量满足生产需求。