加工中心编程更改需要遵循以下步骤：
根据产品要求修改程序
首先，根据产品的图纸和工艺要求，对加工中心的程序进行修改和优化。这包括调整刀具路径、切削速度和进给速度等参数。
连接机床与电脑
使用数据线将机床与电脑连接，确保机床具有网线接口以连接局域网。将机床在电脑上映射成网络驱动器，以便于程序传输和编辑。
修改特定程序段
确定需要修改的程序段。您可以在编程软件中查看程序，或者在加工中心操作面板上浏览程序。找到需要修改的程序段后，在编程软件或操作面板上找到相应的F值，并输入新的进给速率。根据加工材料、刀具类型和加工要求调整F值。
保存修改
在修改完F值后，确保保存修改。在编程软件中，通常需要单击“保存”或“另存为”按钮。在加工中心操作面板上，可以通过按下“保存”或“输入”按钮来保存修改。
重新编译程序
如果修改的程序与原始程序存在较大差异，可能需要重新编译程序。在编程软件中，选择“编译”或“生成”功能来重新编译程序。在加工中心操作面板上，可能需要将修改后的程序传输回加工中心，以便系统识别更新后的程序。
确认程序修改
在加工前，务必检查程序以确保F值已正确修改。您可以在编程软件或加工中心操作面板上查看程序的预览或仿真，以确认修改后的程序是否符合预期。在修改程序后，务必进行测试和验证，以确保加工过程的安全和有效。
遵循操作规程和安全规定
在整个过程中，需要严格按照操作规程和安全操作规定进行操作，确保生产过程的安全和稳定性。
通过以上步骤，您可以有效地更改加工中心的程序，以满足产品的加工要求并确保生产过程的安全和稳定。