切窄外槽编程的步骤如下：
确定切槽的位置和尺寸
根据工件的要求，确定槽道的起点和终点坐标。
计算出槽道的长度和宽度。
确定切槽的刀具和切削参数
根据槽道的尺寸和材料的硬度，选择合适的刀具。
考虑切削力和切削速度等因素，选择刀具的进给量、切削速度和转速等切削参数。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码、M代码等）编写相应的切槽程序。
程序中需要包括切槽的起点和终点坐标、切削参数以及切削路径等信息。
注意程序的正确性和合理性，确保切削操作的准确性和稳定性。
进行数控编程切槽的加工操作
将编写好的程序加载到数控机床的控制系统中。
通过输入切削参数和刀具等信息，启动机床进行加工。
在加工过程中，监控切削状态，及时调整切削参数，确保切削过程的稳定性和效果。
建议在编写切槽程序时，仔细检查每一步的坐标和参数设置，确保它们与实际加工需求相匹配。此外，建议在正式加工前进行模拟仿真，以验证程序的正确性和可行性。