数控编程铣圆的方法主要包括以下几种：
使用G02/G03指令
G02指令用于顺时针铣圆，G03指令用于逆时针铣圆。需要指定圆心坐标、半径和终点坐标。例如：
G02 X50 Y50 I25 J0 表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（50, 75）。
G03 X50 Y50 R25 表示以坐标（50, 50）为起点，终点坐标为（50, 75），半径为25的圆弧。
使用R指令
R指令用于指定半径铣圆。需要指定终点坐标和半径。例如：
G01 X50 Y50 R25 表示以坐标（50, 50）为起点，终点坐标为（50, 75），半径为25的圆弧。
使用I和K指令
I和K指令用于指定圆心偏移量。需要指定终点坐标和圆心偏移量。例如：
G01 X50 Y50 I0 K25 表示以坐标（50, 50）为起点，终点坐标为（75, 50），圆心偏移量为（0, 25）的圆弧。
使用G12/G13指令
G12指令用于顺时针圆弧插补，G13指令用于逆时针圆弧插补。需要指定圆心坐标、半径、终点坐标和旋转角度。例如：
G12 X50 Y50 I25 J0 R25 表示以坐标（50, 50）为圆心，半径为25的顺时针圆弧，终点坐标为（75, 50），旋转角度为90度。
使用编程软件
一些数控编程软件提供了图形界面，可以直接绘制圆形，然后软件会自动生成对应的数控代码。
编程步骤总结：
确定圆心位置：
通过测量工件的尺寸和使用坐标系来确定圆心的位置。
确定半径：
通过工件的尺寸或者设计图纸上给出的半径来确定。
选择合适的指令：
根据圆的方向（顺时针或逆时针）和是否需要旋转角度来选择合适的指令（G02/G03、G12/G13等）。
指定参数：
根据选择的指令，指定圆心坐标、半径、终点坐标、旋转角度等参数。
设置进给速度：
根据加工要求设置合适的进给速度（F指令）。
检查和修改程序：
编写完成后，检查程序的正确性和安全性，并根据需要进行修改。
启动数控铣床：
将工件安装在数控铣床上，并安装好合适的刀具，然后启动自动运行模式。
通过以上步骤，可以完成数控编程铣圆的任务。在实际操作中，建议根据具体的加工要求和工件尺寸来选择合适的指令和参数，以确保加工的精度和质量。