编程写到零件主要涉及以下步骤：
需求分析
明确零件的种类、数量、规格要求等，可以通过设计图纸、规格要求或产品需求文档等途径进行确定。
零件供应商查询
通过互联网、行业展会、商业平台等渠道查询相关的零件供应商，并进行比较，以确保选择到质量好、价格合理的供应商。
联系供应商并协商购买
与供应商进行联系，了解价格、交货时间、售后服务等相关信息，并进行协商谈判，最终确定购买零件的具体细节。
下单购买
根据与供应商的协商结果，完成购买合同或订单，可以通过线上平台下单，也可以通过传真、邮件等方式完成购买流程。
支付及物流安排
根据供应商的要求，完成支付程序，并与供应商沟通好物流安排，确保零件能够按时送达。
验收零件质量
收到零件后，进行质量验收，确保零件质量符合要求。
零件入库及管理
将验收合格的零件进行入库，并建立相应的管理体系，可以使用条码管理系统、ERP系统等进行零件的分类、标识、存储等工作。
编程方法选择
手工编程：适用于简单的加工任务，操作灵活，适应性强，但需要操作人员具备较高的编程和操作技能。
自动编程：通过计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，将零件的三维模型和加工工艺要求输入计算机，由软件自动生成加工程序，适用于大批量生产和复杂零件的加工。
编写加工程序
手工编程：操作人员根据加工工艺要求，手动输入加工程序的各项参数，包括刀具路径、切削参数和加工顺序等信息。
自动编程：使用CAD软件绘制零件的三维模型，然后使用CAM软件进行加工路径的规划和刀具的选取，自动生成加工程序。
测试与调整
完成编码与输入后，进行测试与调整，确保加工程序能够正确控制机床进行加工。
部署和维护
系统测试通过后，进行部署和上线，并定期进行维护和更新，以确保系统的稳定运行。
建议根据具体需求和实际情况选择合适的编程方法和工具，以提高编程效率和加工质量。对于复杂零件和大批量生产，建议使用自动编程方法，以减少人为因素的影响，提高编程的准确性和效率。