数控定点编程的编写技巧如下：
熟练掌握数控编程语言
熟悉G代码、M代码、S代码等数控编程语言的基本语法和功能，以便快速编写正确的数控程序。
理解机床坐标系
掌握机床的绝对坐标系和相对坐标系的概念及其转换方法，以便准确描述加工零件的位置和运动轨迹。
充分利用工具半径补偿
在编程过程中考虑刀具的半径，合理利用工具半径补偿功能，避免频繁修改坐标值。
细节考虑
在编写数控程序时，要考虑到加工过程中的各种情况，如切削进给速度、切削方向、退刀方式等，合理设置这些参数，以提高加工效率和零件质量。
了解机床特性和参数
在进行数控编程之前，了解机床的特性和参数，如切削速度、进给速度、工具半径补偿等，以及机床的最大行程和精度等，以便更好地进行编程。
合理选择切削工具和刀具路径
根据具体的工件形状和要求，选择合适的切削工具和刀具路径，考虑到工件的形状、加工要求以及机床的行程限制等因素。
精确测量和确定工件坐标系
测量工件的尺寸和形状，确定工件的坐标系和基准点，以保证程序执行的准确性和加工质量。
使用合适的编程方式
根据零件的特点和加工工艺的要求，选择合适的编程方式，常用的编程方式包括绝对编程和增量编程，以提高编程效率和加工质量。
合理选用刀具和切削参数
根据工艺要求和材料特性，选择合适的刀具和切削参数，考虑切削速度、进给量、切削方式等因素，以提高加工效率和工件质量。
编写结构清晰、简洁的程序
程序结构应清晰、简洁，按照工序先后顺序编写，并进行适当的注释和分块，方便查找和修改。
使用宏指令和子程序
宏指令可以将常用的操作封装为一个指令，重复使用；子程序则是将复杂的操作封装为一个子程序块，在需要时进行调用，以提高编程效率。
进行模拟和检查
在实际加工之前，进行模拟和检查程序的正确性和合理性，可以通过专门的数控编程软件进行模拟，分析程序的每一条指令和判断程序的逻辑性。
通过以上技巧，可以提高数控定点编程的效率和准确性，确保加工质量。