在数控编程中，弧度是通过圆的半径来度量的。一个圆的周长是2πr，当弧长等于半径时，它的角度就是1弧度。因此，转换公式为：1度 = π/180 弧度。
在数控车床上进行弧度加工时，常用的G代码有G02和G03。G02代码用于描述顺时针圆弧加工，G03代码用于描述逆时针圆弧加工。这两个代码都需要指定圆弧的起点、终点、半径和方向。
G02：顺时针圆弧插补指令，用于描述顺时针方向的圆弧路径。例如，`G02 X100.0 Y50.0 I50.0 J0.0 F200.0` 表示从当前位置开始，以半径为50.0的顺时针圆弧运动到X轴100.0、Y轴50.0的位置，进给速度为200.0。
G03：逆时针圆弧插补指令，用于描述逆时针方向的圆弧路径。例如，`G03 X100.0 Y50.0 I-50.0 J0.0 F200.0` 表示从当前位置开始，以半径为50.0的逆时针圆弧运动到X轴100.0、Y轴50.0的位置，进给速度为200.0。
此外，还可以使用其他代码进行弧度编程，例如：
R代码：用于指定圆弧的半径。例如，`G02 X100 Y100 R50` 表示以半径为50的圆弧路径从当前位置切割到X坐标为100、Y坐标为100的位置。
I、K代码：用于指定圆心相对起点的坐标增量。例如，`G02 X100 Y100 I-20 J5` 表示以X轴方向上偏移20、Y轴方向上偏移5的圆弧路径。
在编写弧度编程代码时，需要考虑以下参数：
圆心坐标：
圆弧所在圆的中心点的位置。
半径：
圆弧所在圆的半径大小。
起点和终点：
圆弧的起始点和终止点坐标。
切削速度和进给速度：
控制刀具在切削过程中的速度和进给速度，以保证加工质量和效率。
通过合理选择这些参数，可以实现精确的弧度加工操作。在实际编程中，可以根据加工需求和机床的实际情况进行调整和优化。