在数控编程中，调整坐标数值通常有以下几种方法：
修改机床坐标系
进入数控系统的操作界面。
通过输入指令进入坐标修改界面。
对机床的X、Y、Z轴分别进行坐标修改，输入新的坐标数值并确认修改。
使用G90和G91命令
G90：启用绝对坐标模式。在此模式下，指令中的坐标是相对于原点（工件坐标系的原点）计算的。例如：
```
G90 X50 Y50 Z5 ； 快速定位到绝对坐标（X=50, Y=50, Z=5）
G1 X100 Y100 Z0 F150 ； 直线切削至（X=100, Y=100, Z=0）， 进给速度为150
```
G91：启用相对坐标模式。在此模式下，坐标的变化是基于当前刀具位置的。例如：
```
G91 X50 Y50 Z5 ； 快速移动相对于当前位置的（X=50, Y=50, Z=5）
G1 X50 Y50 Z-5 F150 ； 以进给速度150mm/min， 相对当前位置切削5mm
```
使用G54~G59坐标偏移
在MDI面板上按OFS/SET键2次，进入设置画面。
修改G55~G59的值来实现坐标偏移。建议不修改G54的值，仅修改G55~G59的值。在数控程序中，需要坐标偏移的时候，就执行对应的原点偏置指令。
建议
在修改坐标之前，确保机床处于安全状态，并且修改的坐标数值要经过仔细计算和确认。
修改完成后，进行相关的检查和验证，以确保机床坐标修改的准确性和稳定性。
通过以上方法，可以根据需要调整数控编程中的坐标数值。