在数控编程中，补小（即尺寸偏小）通常通过以下步骤进行：
确认问题
首先确认内孔尺寸确实偏小，并根据加工公差和精度要求，确定需要补偿的大小。
暂停加工
在发现尺寸偏小后，立即暂停加工，避免继续使用错误的刀具路径。
分析原因
分析导致内孔尺寸偏小的原因，如刀具磨损、刀具选择不当、编程错误等。针对具体原因进行调整。
刀具补偿
根据偏小的尺寸和公差要求，对刀具进行补偿。具体补偿方法包括：
修改刀补值：在编程软件中，找到刀具补偿设置选项，根据偏小的尺寸和公差要求，调整刀具半径补偿（G41/G42）或长度补偿（G43/G44）的值。
使用刀具偏置：在编程软件中，为刀具设置一个偏置值。这个偏置值可以根据实际加工情况，通过试切法或测量法获得。将偏置值添加到程序中的刀具路径上，即可实现刀具补偿。
重新计算刀路
在完成刀具补偿设置后，重新计算刀路，确保补偿后的刀路符合尺寸要求。
继续加工
在确认补偿设置无误后，重新开始加工。在加工过程中，密切关注加工质量，如有需要，可适时调整刀具补偿值。
建议
精确测量：在进行刀具补偿前，务必使用测量工具精确测量内孔的实际尺寸，以便确定需要补偿的准确数值。
多次测试：在调整刀具补偿值后，建议进行多次试切，验证补偿效果是否符合要求，以确保加工质量。
记录与调整：在加工过程中，记录刀具补偿的设置和实际加工效果，以便后续遇到类似问题时能够快速准确地进行调整。