在PM模具编程中，降面通常指的是在模具设计过程中，对模具的某些部分进行减面处理，以优化加工过程和提高生产效率。以下是一些常见的降面编程方法：
仅制作顶面
只制作模具的顶面，而侧面不需要制作。这样可以减少侧面的加工量，因为顶面降3毫米后，侧面通常没有余量。
使用UG软件进行降面
快速推出：在UG软件中，可以使用快速推出功能，结合跳跳控制来处理侧面。但需要注意，跳跳控制可能会带动侧面，导致不良后果。
复位退刀：另一种方法是使用复位退刀，但这可能会导致更复杂的问题。
移动抬高：在产生残留模型后，可以将整个模型抬高3毫米，然后使用移动功能将特定部分抬高3毫米，并进行确认。
弹簧模式：如果已经将模型抬高3毫米，可以直接在残留模型中选择相应部分，按照传统参数设置进行加工。
侧面留余量：在侧面留出50-10毫米的余量，然后将其转换为60毫米，并在内部设置为0.5毫米，这样可以简化加工过程。
小平面体法：利用移动功能，选择小平面体作为毛坯，然后根据需要将其抬高3毫米。
选择合适的加工参数
在加工过程中，选择合适的加工参数，如切削速度、进给量等，以确保加工质量和效率。
使用专门的软件工具
在PM模具编程中，通常会使用专门的软件工具进行操作，这些工具具有图形界面，使操作人员能够轻松编辑和调整模具的设计和制造参数。
建议
精确测量：在进行降面操作前，确保所有尺寸和形状的精确测量，以避免加工误差。
模拟验证：在正式加工前，使用软件模拟降面过程，验证其可行性和效果。
逐步调整：逐步调整模具设计和加工参数，确保每次调整都能达到预期效果，避免一次性大幅调整带来的风险。
通过以上方法，可以有效地进行PM模具的降面编程，提高模具制造效率和产品质量。