模具编程轨迹的绘制步骤如下：
软件准备
选择一款适合模具加工的编程软件，如Mastercam、UG、PowerMill等，并进行相应的设置和配置。
导入模具设计图
将模具的设计图导入到编程软件中，可以通过直接导入CAD文件或手动绘制模具轮廓等方式来完成，确保导入的图形准确无误。
创建刀具路径
根据模具的形状和加工要求，使用编程软件中的刀具路径生成功能，创建刀具路径。刀具路径是刀具在模具上移动的轨迹，用于指导加工过程。
根据加工顺序，依次创建粗加工、半精加工和精加工的刀具路径。
设定加工参数
根据具体情况，设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等。这些参数的设置需要根据材料的硬度、刀具的特性和模具的形状来确定。
绘制辅助线
在CAD软件中绘制辅助线，辅助线可以是直线、圆弧、曲线等，用于标记加工路径、切削顺序、刀具路径等信息，从而更直观地了解模具的结构和尺寸，提高加工效率和精度。
确定刀具走刀策略
根据模具的形状、加工要求和切削参数，选择合适的走刀策略，如直线切削、螺旋切削、插入切削等。
验证和调整
在生成刀具路径后，需要进行验证，确保路径合理且无干涉。如有需要，进行调整和优化。
导入数控机床
将生成的刀具路径和加工参数导入到数控机床中，通过数控系统控制刀具的移动，从而实现对工件的加工操作。
通过以上步骤，可以完成模具编程轨迹的绘制，从而提高加工效率和加工精度，减少人工操作和人为出错的可能性。