车床插齿的编程涉及到设定加工坐标系、运动指令以及特定的插齿指令。以下是一些基本的编程步骤和要点：
设定加工坐标系
绝对坐标系：将工件的原点设置为参考点。
相对坐标系：以当前位置为基准。
运动指令
直线插补指令（G01）：用于控制刀具沿直线移动。
圆弧插补指令（G02）：用于控制刀具沿圆弧路径移动。
螺旋线插补指令（G03）：用于控制刀具沿螺旋线路径移动。
插齿指令
插齿加工的基本指令：用于控制插齿刀的进给和切削过程。
插齿加工编程示例
圆弧插补示例（G02指令）
确定圆弧插补的起点和终点
起点坐标：（X1, Z1）
终点坐标：（X2, Z2）
圆弧半径：R
编写G02指令
格式：`G02 X2 Z2 I2 K2 F100`
其中：
X2、Z2：圆弧的终点坐标。
I2、K2：圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。
F100：进给量（单位：mm/min）。
确定圆弧的方向
顺时针或逆时针。
输入其他参数
切削速度、切削深度等。
注意事项
确保所有坐标系和参数设置正确无误。
根据具体的插齿刀和工件尺寸选择合适的插齿指令和参数。
在编程过程中，注意检查刀具路径和切削参数，避免碰撞和加工错误。
希望这些信息对你有所帮助。如果有更多具体问题或需要更详细的图解，建议参考专业的数控编程手册或培训资料。