金属打印编程涉及多个步骤，以下是实现金属打印编程的主要方法：
使用CAD软件创建三维模型
CAD（计算机辅助设计）软件是3D金属打印的首要工具，用于创建三维模型。常见的CAD软件包括SolidWorks、AutoCAD和CATIA等。这些软件具有强大的建模和设计功能，可以帮助用户创建复杂的金属零件模型。
使用切片软件将模型切割成多个薄层
切片软件将CAD模型切割成多个薄层，以便打印机能够逐层堆叠。切片软件还负责生成打印路径和支撑结构。常用的切片软件包括Ultimaker Cura、Simplify3D和PrusaSlicer等。
使用CAM软件将路径转化为机器指令
CAM（计算机辅助制造）软件将切片软件生成的路径转化为机器能够理解的指令，以控制3D打印机的运动。CAM软件通常包含机器控制、路径优化、材料管理等功能。常见的CAM软件有Fusion 360、Mastercam和PowerMill等。
使用3D打印机控制软件与打印机通信
3D打印机控制软件用于与3D打印机进行通信和控制。它能够接收CAM软件生成的指令，并将其转化为打印机能够执行的操作。不同的3D打印机使用不同的控制软件，如Ultimaker的Ultimaker Cura、Formlabs的PreForm等。因此，在选择软件时，需要确保其与所使用的3D打印机兼容。
研究进展
可编程金属工艺：
剑桥大学领导的研究团队开发了一种新方法，允许在3D打印过程中将结构性修改“编程”到金属合金中，微调其性能，而无需使用传统的“加热和锤打”工艺。这种方法融合了3D打印实现的复杂形状与传统方法允许的金属结构和性能设计能力。
激光粉末床熔合（LPBF）：
通过激光粉末床熔合技术，研究人员可以对金属材料的内部结构进行高度控制，从而实现可编程的热稳定性。例如，Seita与多个国家的同事合作开发了一种新的金属3D打印“配方”，能够在激光熔化材料的过程中控制材料的微观结构演变。
建议
选择合适的软件：根据具体的3D打印机型号和需求选择合适的CAD、切片和CAM软件。
优化模型和参数：在切片过程中，仔细调整打印参数，如层厚度、支撑结构等，以确保打印质量和效率。
研究新材料：探索和研究新的金属材料和配方，以充分利用可编程金属工艺的优势。
通过以上步骤和研究进展，可以实现高效的金属打印编程，从而制造出具有复杂结构和优异性能的金属零件。