数控手动编程是一种通过手动操作数控机床上的操作台，将程序指令和参数逐步输入到数控系统中，完成程序的编制的方法。它具有以下优点和缺点：
优点
灵活性高 ：手动编程可以根据实际情况进行灵活调整，可以实时观察加工情况并及时调整参数，适用于一些需求变化频繁的加工任务。编程自由度高：
手工编程可以根据实际需要对程序进行灵活调整，不受软件限制。
适应性强：
手动编程可以适应不同的机床和控制系统，不受特定软件的限制。
成本效益性：
手动编程不需要购买昂贵的自动编程软件，适合个体制造企业或小型工厂使用。
即时性和应急响应：
手动编程能够快速响应生产中的各种突发情况，如刀具磨损、材料属性变化或加工误差等。
提高操作人员技能水平：
手动编程可以让操作人员更加深入地了解数控铣床的工作原理和加工过程，锻炼思维能力和空间想象能力。
缺点
编程复杂且容易出错：
手动编程需要操作人员根据工件的几何形状和加工要求，逐个编写指令，包括坐标定位、刀具路径、进给速度等，这个过程繁琐且容易出现错误。
生产效率低下：
手动编程需要操作人员具备一定的编程技巧和经验，编写一个复杂的加工程序可能需要很长时间，这不仅增加了生产周期，还可能导致生产效率低下。
编程灵活性差：
手动编程的过程中，操作人员需要对机床的结构和功能有深入的了解，才能编写出合理的程序，这限制了编程的灵活性。
需要依赖经验丰富的操作人员：
手动编程需要操作人员具备一定的机床操作和编程经验，这意味着公司需要招聘经验丰富的操作人员或培训现有员工。
编程精度不高：
操作人员的编程技能直接影响最终产品的质量，容易产生人为误差。
编程时间过长：
手动编程需要逐行编写程序代码，非常耗费时间和精力，影响生产效率。
应用领域有限：
手工编程技术仅适用于编写简单的程序，无法处理大型、高难度的程序。
总结
数控手动编程是一种直观、灵活的编程方式，适用于简单加工任务和需求变化频繁的情况。通过手动输入指令和参数，操作者可以实时调整加工过程，达到更好的加工效果。然而，手动编程也存在一些缺点，如编程速度慢、对操作者要求高、容易出错等，因此在大批量生产或对加工精度要求较高的情况下，自动编程可能更为合适。
建议
对于小批量生产或需要快速响应的加工任务，手动编程是一个很好的选择。
对于大批量生产或对加工精度要求较高的任务，可以考虑使用自动编程软件以提高效率和精度。
对于操作人员，建议通过培训和实践，提高手动编程的技能水平，以应对不同的工作需求。