数控编程车球的过程可以总结如下：
确定球体的位置和尺寸
包括球心位置、半径和球的方向。
设置坐标系
通常选择球心位置作为坐标系的原点，球的方向作为坐标轴。
使用G代码指定球面车削
G03指令用于顺时针方向进行球面车削。
G02指令用于逆时针方向进行球面车削。
使用I、J或K指令指定球面的几何参数
I指令用于指定球心到车削起点的X方向偏移。
J指令用于指定球心到车削起点的Y方向偏移。
K指令用于指定球心到车削起点的Z方向偏移。
设置切削参数和刀具
根据实际情况设置切削参数和刀具信息，如进给速率（F）和主轴转速（S）。
编写程序
根据以上步骤编写球面车削的程序，包括起点、终点、切削深度和车削方式等。
进行试车和调整
在实际加工前进行试车，根据结果进行调整。
示例程序
```
G90 X0 Y0 Z0 ； 设置工件坐标系
G01 Z-10 F0.15； 刀具移动到起始位置，准备车削
G03 X35 Y17.5 R17.5 ； 顺时针车削球面，圆弧终点坐标为（35, 17.5），半径为17.5，进给量为0.15
G01 Z0 ； 刀具回到起始高度
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
注意事项
确保机床坐标系与工件坐标系设置正确。
选择合适的刀具和切削参数，以获得高质量的加工表面。
在编程前进行充分的试车和调整，以确保加工精度和效率。
通过以上步骤和示例程序，可以完成数控编程车球的过程。