数控车床转机编程主要涉及以下几个步骤：
制定加工方案
根据工件的形状和加工要求，确定加工方案，包括切削路径、切削深度、切削速度等。
编写编程代码
根据加工方案，编写相应的编程代码，包括刀具路径的描述、切削参数的设置等。
设定反转参数
在编程代码中设置反转参数，包括反转轴线、反转角度、反转方式等。
运行程序
将编程代码输入数控车床的控制系统，启动加工过程。在运行过程中，数控车床会根据编程代码中设置的反转参数，自动调整刀具的运动轨迹和切削方向，实现对工件的反转加工。
示例代码
```gcode
； 反转程序的示例
G01 X10 Y20 F100 ； 直线插补到点 （10, 20）
G42 X0 Y0 I0 J0 ； 设置反转参数，反转轴线为X轴，反转角度为0度，反转方式为G42
G02 X20 Y10 F100 ； 圆弧插补到点 （20, 10）
G41 X0 Y0 I0 J0 ； 设置反转参数，反转轴线为X轴，反转角度为0度，反转方式为G41
G01 X10 Y20 F100 ； 直线插补回到点 （10, 20）
```
注意事项
反转参数设置：
确保反转参数的设置正确无误，以保证工件能够按照预期进行反转加工。
刀具路径描述：
在编写编程代码时，要详细描述刀具的路径，确保刀具能够准确无误地沿着设定的路径进行加工。
切削参数：
根据工件的材质和加工要求，合理设置切削速度、切削深度等参数，以保证加工质量和效率。
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控车床的转机编程，从而提高加工效率和加工质量。