线切割编程中画圆弧的步骤如下：
确定圆弧参数
确定圆心坐标（Xe, Ye）。
确定半径（R）。
确定起始角度和终止角度（如果需要）。
确定起点和终点坐标
起点坐标（Xa, Ya）和终点坐标（Xb, Yb）通常根据圆心和半径计算得出。
确定计数方向（G）
计数方向由圆弧终点坐标绝对值较小的值来确定。如果Xe > Ye，则取Ye；反之取Xe。当Xe = Ye时，应根据终点坐标趋向那一个轴的反方向来确定（逆时针观察）。
确定计数长度（J）
计数长度J应取从起点到终点的某一坐标移动的总距离。当计数方向确定后，J就是被加工曲线在该方向（计数方向）上投影长度的总和。
确定加工指令（Z）
加工指令Z由圆弧起点所在的象限决定。指令共有8种，逆时针4种，顺时针4种。
编写程序
根据上述参数，编写线切割圆弧的G代码和M代码程序。G代码表示机床的运动轨迹，M代码表示机床的一些功能指令，例如刀具换刀、冷却液开启等。
调试和测试
调试程序并进行测试，确保切割精度和效率。
示例
假设要编写一个圆弧A到B的程序，单位为μm，圆心O点坐标为（0, 0），起点A的坐标为（20000, 80000），终点B的坐标为（81850, 10000），圆弧半径为R=10000。
确定参数
圆心O（0, 0）
半径R=10000
起点A（20000, 80000）
终点B（81850, 10000）
确定计数方向
Xe=81850, Ye=10000，取Ye
确定计数长度
J = Ya - Yb = 80000 - 10000 = 70000
确定加工指令
起点A位于第一象限，圆弧A到B为顺时针，所以取加工指令为SR1
编写程序
程序为：B20000B80000B70000Gy SR1
通过上述步骤，可以在线切割编程中准确地画出并加工圆弧。