编程下模入块的过程通常涉及以下步骤：
测量并输入尺寸
使用卡尺等测量工具精确测量模具的各个尺寸，包括槽口宽度、高度、倒角大小、安全距离等。
将测量结果逐一输入到编程系统中，例如输入V16表示槽口宽度为16毫米。
设置加工参数
根据模具的材料和加工要求，设置下模入块的单边间隙，一般范围为0.008mm至0.012mm。
输入落料斜度参数，以便机台能够正确执行加工。
绘制模具图形
在编程系统中，根据输入的尺寸和参数，绘制下模入块的图形。
确保图形的准确性，以便最终加工出的模具符合设计要求。
保存并执行加工
完成模具图形的绘制后，将下模入块保存为相应的文件格式。
发送加工程序到机床，执行加工过程。
修改和调整
在加工过程中或完成后，可能需要根据实际加工情况进行修改和调整，例如修改安全距离、倒角大小等。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个参数，确保输入的尺寸和参数准确无误，以获得高质量的加工结果。