在UG编程中加工凸台，可以遵循以下步骤：
创建凸台特征
在UG中，可以通过“插入”菜单中的“设计特征”选择“凸台”命令来创建凸台。
输入凸台的尺寸和位置参数，如半径、高度、角度等，以生成所需的凸台形状。
编辑凸台特征
创建凸台后，可以使用UG的编辑工具对凸台进行修改和调整。
可以改变凸台的尺寸、形状和位置，以满足不同的设计需求。
添加加工路径
在凸台建模完成后，需要为凸台添加加工路径。
可以使用UG中的“加工路径生成”功能，根据凸台的形状和尺寸生成相应的加工路径。
选择不同的加工策略，例如等高线加工、等距离加工、螺旋加工等。
生成刀具轨迹
根据加工路径，可以使用UG中的“刀具轨迹生成”功能，生成凸台的切削轨迹。
选择合适的刀具和切削参数，以实现高效、精确的凸台加工。
模拟和验证
在凸台加工路径和刀具轨迹生成完成后，可以使用UG中的“模拟和验证”功能，对凸台加工进行模拟和验证。
检查加工路径是否合理、刀具轨迹是否正确，以及是否存在碰撞等问题。
编写NC程序
将加工路径转换为NC代码，保存为NC文件。
将NC文件上传到数控铣床，进行实际加工。
在选择刀路时，需要考虑凸台的形状、加工要求和加工效率等因素。常见的刀路类型包括等高线刀路、圆弧刀路、平面刀路和螺旋刀路。粗加工刀路用于快速去除材料，精加工刀路用于提高表面质量和精度。根据具体情况选择合适的刀路和切削参数，以实现高效、精确的凸台加工。
通过以上步骤和技巧，可以在UG中完成凸台的建模和加工，满足模具设计和加工中的需求。