华中数控编程手柄的使用方法如下：
设定坐标系
首先，需要设定工件的坐标系，包括原点、工件坐标系和机床坐标系等。这些坐标系的设定是为了确定加工工件时的参考点。
定义加工轨迹
根据工件的设计图纸，通过指令来定义加工轨迹。常见的指令包括直线插补指令、圆弧插补指令、螺旋线插补指令等。这些指令用于确定刀具在工件表面上的移动轨迹。
设定切削参数
在加工过程中，需要设定一些切削参数，如进给速度、主轴转速、切削深度等。这些参数的设定会影响加工的效果和工件的质量。
写入程序
根据加工轨迹和切削参数，将编写好的程序输入到数控手柄中。这些程序一般以G代码或M代码的形式存在，G代码用于控制加工轨迹，M代码用于控制辅助功能，如主轴开关、冷却液等。
程序验证
在实际进行加工之前，需要进行程序验证。这可以通过手动模拟或使用专业的软件来完成。程序验证的目的是确保程序正确无误，避免在实际加工过程中出现错误。
加工操作
当程序验证通过后，可以开始进行实际的加工操作。在加工过程中，数控手柄会根据程序指令控制机床运动，实现工件的精确加工。
建议：
在使用华中数控编程手柄时，建议先熟悉数控系统的操作界面和编程语言，以便更高效地进行编程和加工操作。
在编程过程中，务必仔细检查程序代码，确保没有语法错误或逻辑错误，以免影响加工效果。
在进行程序验证时，建议使用专业的仿真软件进行模拟，以确保程序在实际机床上的可行性。