锥形丝牙的编程铣可以通过以下步骤进行：
选择合适的工具
根据加工要求选择合适的螺纹刀具，并安装到数控机床上。
计算锥度参数
根据给定的锥度比例，计算出每个螺纹的逐渐增加的螺距。
设置初始点
在加工开始前，将刀具移动到轴的起始点，同时将X、Z坐标置零，作为加工的初始点。
使用G92命令
在加工G代码中使用G92命令，通过指定增加的螺距和加工长度，告诉数控机床要以多少的螺距递增来加工螺纹。
开始加工
输入加工深度和进给速率等参数，启动机床开始加工。数控机床将按照G92命令的指定进行逐渐增加的螺距加工。
加工结束
加工到所需的深度后，停止机床并提取加工好的零件。此时螺纹应该按照预期的锥度进行了加工。
示例代码（使用G92命令）
```gcode
； 假设我们需要在一根直径为40mm的轴上加工一个锥度螺纹，螺距为2mm，锥度为1:20
； 直径
D = 40 mm
； 螺距
P = 2 mm
； 锥度
taper_ratio = 1 / 20
； 计算每个螺纹的逐渐增加的螺距
increment_P = P / （1 + taper_ratio）
； 设置初始点
G92 X0 Y0 Z0
； 开始加工
G92 X0 Y0 Z-increment_P
G92 X0 Y0 Z-2*increment_P
G92 X0 Y0 Z-3*increment_P
； ... 重复上述步骤直到达到所需的深度
； 加工结束
M05
```
注意事项
确保刀具的直径和长度适合加工的螺纹尺寸。
根据具体的加工要求调整进给速率和加工深度。
在加工过程中，定期检查刀具的磨损情况，并进行必要的刀补。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地编程铣削锥形丝牙。