电脑螺纹分段编程通常涉及以下步骤：
打开CAXA数控车软件 ，并将加工的零件图在电脑上绘制出来。特别强调的是，在数控车床上加工这种回转体零件时即可。绘制零件的一半图
，并确保图的位置正确。
采用CAM功能，设置相关参数，生成走刀轨迹。在这一步中，需要设置切削参数。
分别拾取被零件轮廓和毛坯，生成刀路轨迹。注意在拾取方式时要选择限制链方式。
选择刀路轨迹，进行仿真加工，以完成编程。
此外，还可以使用一些常用的数控指令来进行螺纹编程，例如：
G76指令： 用于定义螺纹的起始点、终止点、螺旋角度、螺纹直径、切削深度等参数。G76指令可以满足多种类型的螺纹加工需求，如内外螺纹、单头螺纹、双头螺纹等。 G32指令
G33指令：用于定义螺纹的进给方式，常用的进给方式有径向进给和轴向进给。
M29指令：用于定义螺纹的切削方向，可以选择螺纹的顺时针切削或逆时针切削。
M98/M99指令：用于定义螺纹的切割策略，可以选择连续切割或分段切割的方式来完成螺纹加工。
在编程过程中，还需要注意以下事项：
在转过弯角时速度要减慢，在进给过程中要保持恒定，以免影响加工精度。
根据具体的切削需求，设置切削参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等，这些参数将决定切削过程的效果和质量。
编写完整的加工程序，并进行验证和调试，确保螺纹加工的准确性和质量。
通过以上步骤和注意事项，可以实现电脑螺纹分段编程，从而提高加工效率和质量。