在数控编程中，可以使用不同的指令来实现停顿操作，具体方法如下：
G4指令
G4指令用于在程序执行过程中暂停一段时间，通常用于等待某些操作完成，例如等待机床切削刀具到达目标位置后再继续执行下一步操作。
语法格式为：`G4 P<时间>`，其中`P`后面的数值表示暂停的时间，单位可以是秒或毫秒。例如，`G4 P2`表示暂停2秒，`G4 P500`表示暂停500毫秒。
G4指令还可以与其他指令配合使用，例如与M指令（机床功能指令）配合，实现在暂停期间执行其他操作，如切换刀具、冷却系统开启等。
G04指令
G04指令是数控车床编程中的等待指令，用于暂停程序的执行，使机床停止一段时间。它通常用于需要在加工过程中进行一些特殊操作的情况，比如等待冷却、测量或其他外部因素的影响。
G04指令通常与其他指令连用，用于控制程序的执行顺序。例如，可以使用G01指令进行直线插补加工，然后使用G04指令暂停一段时间，再执行其他操作。
G04指令的使用方法如下：在数控程序中，G04指令需要与P参数配合使用，P参数用于设置延时时间，单位是秒。例如，`G04 P1`表示延时1秒。
M0指令
M0指令是数控编程中的一种控制指令，用于在程序执行过程中暂停操作，类似于程序中的停顿或暂停命令。当机器加工到M0指令时，机床会停止加工并等待操作员进行某种操作或确认。
M0指令通常用于以下情况：需要人工干预的地方，例如当加工过程需要操作员检查或更改刀具、工件或工艺参数等时；安全考虑，例如当加工过程出现异常情况或需要进行紧急停机时；程序调试与验证，例如在进行数控加工程序的调试与验证过程中。
建议
在编写数控程序时，应根据具体的加工要求和机床的性能来合理设置G4命令和G04指令的暂停时间，以确保加工效率和安全性。
M0指令虽然可以用于暂停程序，但应谨慎使用，避免影响加工质量和效率。在暂停程序期间，应尽量减少操作时间，以便机床能够快速恢复加工状态。