在数控编程中，斜杠（/）通常用于表示不同的含义，具体如下：
分隔坐标值：
在数控编程中，斜杠可以用来分隔不同的坐标值。例如，当需要指定一个直线的起点和终点时，可以使用“X坐标值/Y坐标值”表示。这样，机床就能够按照指定的坐标值进行定位和加工。
插补方式：
斜杠还可以用来表示不同的插补方式。在数控编程中，插补是指通过控制机床的运动轴，使工具沿着指定的路径进行移动。快速移动：斜杠还可以用来表示快速移动。在数控编程中，快速移动是指将工具迅速移动到目标位置，而不进行加工操作。例如，“G01 X10 Y20 / F100”表示直线插补，将工具从当前位置移动到X坐标为10、Y坐标为20的位置，同时设定进给速度为100。
G代码编程：
数控斜线通常使用G代码编程。G代码是数控加工中常用的编程语言，用于控制数控机床进行加工操作。编写G代码可以通过手动输入，也可以使用CAM软件生成。下面是一个示例，展示了如何使用G代码编程绘制一条斜线：
首先，设置数控机床的工作坐标系。这可以使用G代码中的G92指令完成，例如：G92 X0 Y0 Z0。
接下来，使用G代码的G1指令移动到起点位置。例如：G1 X0 Y0 Z0。
使用G代码的G1指令和F指令设置切削速度。例如：G1 F1000。
然后，使用G代码的G1指令按照所需的斜线方向和长度进行切削移动。例如：G1 X10 Y10。
最后，使用G代码的G0指令将刀具移动到安全位置。例如：G0 X0 Y0。
确定斜线参数：
数控编程加工斜线的起点，通常可以通过设定起始角度来实现。具体步骤如下：
首先，确定起始坐标，即斜线的起点位置；
其次，选择起始角度，根据斜线的方向确定角度大小；
最后，将起始坐标和起始角度输入到数控系统中，即可完成斜线加工的编程。
通过以上方法，可以在数控编程中灵活地使用斜杠来控制刀具的运动，实现对工件的精确加工。建议在实际编程过程中，根据具体需求和机床特性，选择合适的斜线编程方法。