蜗杆光刀的编程主要使用G代码格式，以下是一个数控G32加工蜗杆的编程实例：
```
N10 G90 G54 S1200 T02 M06
N20 G0 X50 Y50 Z10 M03
N30 G43 Z50 H02
N40 G32 Z-10 F50
N50 X100 F100
N60 G32 Z-20 F50
N70 X150 F100
N80 G32 Z-30 F50
N90 X200 F100
N100 G33 Z-40 F50
N110 G0 Z50
N120 M30
```
在这个实例中：
N10： 设置绝对坐标模式，选择G54工作坐标系，设置主轴转速为1200转/分，选择T02刀具，刀具更换时执行M06子程序。
N20： 快速移动到X=50, Y=50, Z=10的坐标位置，同时启动主轴旋转。
N30： 使用G43指令偏移Z轴40mm来对蜗杆进行工件长度补偿。
N40： 使用G32指令将工具移动到Z=-10处开始加工蜗杆，每分钟进给速度为50mm。
N50： 在X轴上加工到100mm处，每分钟进给速度为100mm。
N60-N90： 分别向右侧移动50mm，更新加工深度，并设置不同的进给速度。
N100： 使用G33指令在Y轴上加工到Z=-40处，每分钟进给速度为50mm。
N120： 程序结束，停止主轴旋转。
建议在实际编程过程中，根据具体的蜗杆参数和加工要求调整上述代码中的各项参数，以确保加工质量和效率。