数控编程铣槽的方法主要有两种：直接编程和绝对/相对编程。具体步骤如下：
直接编程方法
根据实际工件尺寸和刀具直径计算出加工轨迹和加工参数。
确定零点坐标系。
编写加工程序，包括设置刀具直径、工件坐标的起始点和终点、进给速度等参数，以及刀补信息。
通过数控机床的MDI模式输入程序，进行加工。
绝对/相对编程方法
根据工件尺寸和型号，编写G代码，实现自动化加工，提高生产效率。
确定零点坐标系。
选择加工方式，可选择绝对坐标系或相对坐标系编程，指定每个方向的进给和速度等参数。
编写加工程序，包括G代码设置、进给速度等参数，以及刀补信息。
通过数控机床的MEM模式输入程序，进行加工。
在编程时，需要注意刀具与工件的位置、角度、切削力等，以保证加工精度和质量。同时，要合理选择切削参数，如切削速度、进给速度和切削深度，以确保加工效率和刀具寿命。