在铣床编程中，带公差主要涉及以下几个方面：
对称公差法标注
对称公差法是一种兼顾各处尺寸公差的标注方法。在编程计算时，可以改变轮廓尺寸并移动公差带，使其变为对称公差。这样可以使用同一把铣刀和同一个刀具半径补偿值进行加工。
内壁圆弧的尺寸标注
内壁转接圆弧半径R的尺寸标注应尽量大一些，通常建议R≥D，这样可以提高加工速度和工艺性。内壁与底面转接圆弧半径r则应尽量小，以获得更好的铣削工艺性。当铣刀直径D一定时，r越小，工艺性越好。
统一基准原则
在铣削过程中，为了保证加工精度和工艺性，最好采用统一基准定位。这样可以避免因重新安装工件而引入额外的误差。
刀具选择与余量控制
选择合适的刀具和设定合理的余量对于保证加工质量至关重要。例如，使用M5的钻头时，建议余量为10个丝，以获得较好的孔径精度。绞刀前端应有斜刃，以便顺利下刀。对于不同材料，可以根据其硬度选择合适的余量，材料较软时余量可以适当减少，材料较硬时则需增加余量。
编程方法
铣床编程通常使用G代码进行直线插补和圆弧插补。通过合理设置刀具的初始位置和切削参数，可以编写出高效且准确的铣削程序。
建议
在编程时，务必仔细检查零件图样的尺寸标注，确保公差的合理性和可加工性。
统一基准定位，以减少因重新安装工件而引入的误差。
根据具体工件的材质和加工要求，选择合适的刀具和余量，以确保加工质量和效率。