关于“x8怎么编程”的问题，以下是编程的步骤和技巧：
确定加工要求和工件形状
首先需要确定需要加工的异形形状和尺寸。
在CAD软件中绘制异形图形，并将其导入到CAM软件中。
选择刀具和设置切削参数
在CAM软件中选择适合的刀具，并设置切削参数，如切削速度、进给速度、切削深度等。
根据刀具直径和加工要求，设置中走丝x8系统的刀补值。
生成G代码
通过CAM软件生成G代码。
将G代码导入到中走丝x8系统的控制器中。
检查程序
检查程序，包括加工路线、刀具路径和刀补值等是否正确。
开始加工
开始加工异形工件。
检查加工结果，如有需要，可以进行调整和修正。
完成加工任务。
线切割x8系统编程技巧
将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。
X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值（取绝对值）。
G值，根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当X>Y时取GX，反之取GY。当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
J值，G值确定以后J就是斜线在G方向轴上的投影长度。
Z，斜线的加工指令有4种；根据斜线在直角坐标四个不同象限而分别为L1（第一象限）、L2（第二象限）、L3（第三象限）、L4（第四象限）。
X8线切割系统编程
X8线切割系统编程基于Linux平台的线切割编控系统，用户用X8软件根据加工图纸绘制加工图形，生成线切割加工的二维数据，并进行零件加工。
通过简单、直观的绘图工具，将所要进行切割的零件形状描绘出来，按照工艺的要求，将描绘出来的图形进行编排等处理。再通过系统处理成一定格式的加工程序。
X8系统锥度编程
快走丝x8系统锥度编程需要根据具体的加工要求和工件设计来确定编程参数。
选择适合进行锥度加工的切削工具，例如锥形刀具或者可调节刀具。
根据工件的尺寸和锥度要求，设置合适的移动速度、切削深度和进给速度等编程参数。
根据锥度的形状，确定工件在加工过程中的移动路径，保证加工过程的平稳和精度。
在编程完成后，进行验证和调整，确保加工结果符合设计要求。
这些步骤和技巧可以帮助你更好地进行X8系统的编程，从而实现精确的加工效果。建议在实际操作中，严格按照安全规范和技术要求进行编程，以确保加工过程的准确性和安全性。