双边圆弧编程通常是指在数控编程中，使用特定的指令来描述和生成圆弧轨迹的过程。以下是在数控编程中使用双边圆弧编程的一般步骤和要点：
确定圆弧的起点和终点
起点坐标 （X1, Y1）
终点坐标 （X2, Y2）
确定圆弧的半径
半径 （R）
确定圆弧的方向
顺时针方向使用 G02 指令
逆时针方向使用 G03 指令
考虑圆弧的切向速度
切向速度可以控制机床在加工圆弧时的移动速度，通常在编程中设置。
编写数控程序
使用 G 代码（如 G02, G03）来指定圆弧的指令。
示例代码（顺时针圆弧）：
```
G02 X2 Y2 R10
```
示例代码（逆时针圆弧）：
```
G03 X2 Y2 R10
```
其中，X2 和 Y2 是圆弧的终点坐标，R10 是圆弧的半径。
考虑坐标系和刀具半径补偿
确保使用正确的坐标系（工件坐标系）进行编程。
如果刀具半径与编程半径不同，需要进行半径补偿。
示例
假设我们要在数控机床上加工一个顺时针方向的圆弧，起点坐标为 （10, 10），终点坐标为 （50, 50），半径为 20，切向速度为 100 mm/min。我们可以编写如下程序：
```
G02 X50 Y50 R20 F100
```
在这个例子中：
`G02` 指定了顺时针方向的圆弧。
`X50 Y50` 是圆弧的终点坐标。
`R20` 是圆弧的半径。
`F100` 是切向速度，单位是 mm/min。
注意事项
确保输入的坐标和半径值是准确的，以避免加工错误。
在实际编程中，可能还需要考虑机床的行程限制和加工精度要求。
如果使用复杂的圆弧或需要进行多次加工，可能需要使用更高级的编程技巧或软件工具来辅助编程。