在数控编程中，取余量是一个重要的步骤，它涉及到确保零件的尺寸精度、形状和表面质量。以下是一些关于如何取余量的指导：
确定加工余量的目的
加工余量是为了补偿加工过程中的各种误差，如机床精度、刀具磨损、材料变形等。
余量还可以考虑材料的热膨胀系数，以确保加工后的零件尺寸满足设计要求。
确定余量的方法
等分法：将设计尺寸等分为若干部分，根据加工精度要求取其中的一部分作为余量。
百分比法：根据工件的尺寸或加工精度要求，按一定百分比增加余量。
经验法：根据过往经验和工艺规范，确定合适的余量数值。
考虑的因素
工件材料：不同材料的热膨胀系数和硬度不同，需要根据实际情况选择合适的余量。
加工方式：不同的加工方式（如铣削、车削、钻孔等）对余量的要求不同。
数控机床的精度：机床的精度越高，所需的余量通常越小。
刀具的磨损：刀具在使用过程中会逐渐磨损，需要在编程时考虑这一因素。
具体应用
刀具半径余量：考虑到刀具实际半径与理论值的差异，将实际半径作为余量的一部分。
加工尺寸余量：根据工件的实际尺寸要求和机床的加工精度，增加一定的尺寸余量。
表面粗糙度余量：根据机床的刚性和切削速度，确定合适的表面粗糙度余量。
编程中的实现
在数控编程时，可以通过设定不同的切削量和进给量来控制余量的大小。
例如，在车削加工中，可以通过逐步减小切削深度来逐步去除余量，确保最终加工尺寸达到要求。
通过以上步骤和方法，可以合理地取余量，确保数控加工的精度和质量。建议在实际编程过程中，综合考虑各种因素，并根据具体情况进行调整，以达到最佳的加工效果。