使用VMC850进行编程，可以采用以下几种方法：
CAD软件
使用CAD（计算机辅助设计）软件创建3D模型，然后将其导出为程序代码。常见的CAD软件包括SolidWorks、AutoCAD等。
CAM软件
使用CAM（计算机辅助制造）软件将CAD模型转化为实际的加工路径和指令。常见的CAM软件包括Mastercam、PowerMill等。
G代码编辑器
使用G代码编辑器手动编写和编辑程序代码，并将其保存为NC文件。常见的G代码编辑器有Notepad++、Gedit等。
软件控制系统
一些VMC850可能配备了专门的软件控制系统，用户可以直接在机床的控制面板上进行程序编写。
手动操作
开机后，各坐标轴手动回机床原点，进行刀具准备、装夹刀具、清洁工作台、安装夹具和工件、对刀、输入加工程序、调试加工程序、自动加工、取下工件进行检测、清理加工现场等步骤。
对刀
确定并输入工件坐标系参数，进行对刀操作，确保刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系正确。
设定刀具补偿
如果需要进行刀具补偿，需要在程序中设定相应的刀具半径补偿或长度补偿。
安全操作
在编写程序时，应考虑安全性因素，如避免碰撞、过载等情况发生，确保操作人员和设备的安全。
建议
选择合适的编程工具：根据个人或团队的经验和需求选择合适的编程软件，如Mastercam、PowerMill等，以提高编程效率和质量。
掌握相关知识和技能：编程需要掌握相关的知识和技能，包括机床操作、刀具选择、加工参数设定等，以确保编写出高质量和高效率的加工程序。
注意安全：在编程和加工过程中，务必注意安全操作，避免发生意外。
通过以上方法，可以有效地进行VMC850的编程工作。