车床编程中调速的方法主要包括以下几个方面：
负载速度比调整
负载速度比是指主轴动力占总动力的比例。通过调整负载速度比，可以实现主轴的加速和减速控制，从而调整走刀速度。增大负载速度比可以加快走刀速度，减小负载速度比则可以降低走刀速度。
进给速度调整
进给速度是指工件在车削过程中每分钟移动的长度。通过调整进给速度，可以改变工件的切削速度和车削速度，从而实现走刀速度的调整。增大进给速度可以提高走刀速度，减小进给速度则可以降低走刀速度。
主轴转速调整
主轴转速是指主轴每分钟旋转的圈数。通过调整主轴转速，可以改变走刀速度。增大主轴转速可以加快走刀速度，减小主轴转速则可以降低走刀速度。
刀具半径补偿调整
通过调整刀具半径补偿，可以改变刀具的切入位置，从而实现走刀速度的调整。增大刀具半径补偿可以加快走刀速度，减小刀具半径补偿则可以降低走刀速度。
编程指令调整
在数控车床编程中，可以使用特定的指令来调整进给倍率和主轴倍率。例如，G96指令用于设置进给倍率，G97指令用于设置主轴倍率。通过在程序中添加这些指令来实现倍率的调整。
自动调整
一些高级数控系统还可以根据加工要求自动调整倍率，以实现最佳的加工效果。
建议
在调整走刀速度时，需要根据具体的加工要求和工件材料选择合适的调整方法，同时要注意保持车床的稳定性和切削质量，确保加工效果和工件精度。通过综合考虑加工材料的特性、工件的尺寸和形状、车刀的类型和刀具材料等因素，可以选择最合适的转速和进给速度，以达到最佳的加工效果。