在Mastercam中编程斜角的方法如下：
给曲面倒45度角
进入曲面编辑模式。
选择需要倒角的曲面。
在工具栏中找到“倒角”工具。
设置倒角类型为“斜角”，并选择45度角度。
拖动曲面以定义倒角范围，然后确认生成45度斜角。
通过倾斜平面加工实现斜度加工
选择倾斜平面加工功能。
选择需要加工的零件，并设置刀具、切削速度、进给速度等参数。
设置倾斜角度和方向，确定加工路径。
进行模拟和验证，确保加工路径正确无误。
开始加工。
创建倾斜45度角的曲面
打开Mastercam软件，选择曲面建模功能。
在曲面建模工具栏中选择“倾斜平面”命令，并输入45度倾斜角度。
在倾斜平面上创建所需的曲面形状，使用各种绘图和编辑工具。
通过刀具路径生成功能，使用倾斜平面上的曲面生成刀具路径，并进行加工。
圆的倒角
选择要进行倒角的圆曲线。
选择“倒角”命令，并设置倒角尺寸和类型。
在设置中，选择圆的角度和直线的长度，或选择圆角或斜角。
生成G代码并进行机床切削。
铣斜面
利用软件自带的实体倒角功能，设定倒角距离，得到想要的斜面。
设定主视图的侧视图为绘图面，拉伸出需要的斜面实体，利用布尔运算功能的差集功能减掉刚绘制的实体，得到需要的斜面。
外形铣削加工斜面或锥度
测量锥度角度，制作适合角度的成型铣刀，利用2D或3D外形加工，适合简单或规则的面。
利用3D曲面加工方式，常用等高外形完成，适合复杂面。
编写斜面刀具路径
确定斜面的参数，包括开始点、结束点和斜面角度。
使用适当的指令定义斜面轮廓，例如G代码。
考虑切削进给速度、深度和切割轮廓等因素，确保高效稳定加工。
进行机床仿真和验证，确保刀具路径正确执行。
Mastercam斜面铣削编程步骤
打开模型和选择工具。
设置工作原点。
创建刀路，包括外形铣削参数设置和面选择。
进行后处理，生成G代码。
检查和优化G代码。
输出程序到控制器，并执行程序检查结果。
通过以上步骤，可以在Mastercam中完成斜角的编程和加工。建议根据具体需求和零件复杂度选择合适的方法，并进行充分的模拟和验证，以确保加工精度和效率。