老式车床的编程可以通过以下步骤进行：
了解车床的基本组成部分和工作原理
车床的主要部件包括主轴、控制系统等，它们共同协作完成车削工作。
学习使用G代码和M代码
G代码负责控制工件的运动路径和切削操作。
M代码则负责控制辅助功能，如切削液和冷却系统等。
使用CAM设计软件
通过CAM设计软件进行工件设计和程序生成，以及将程序导出到车床控制系统。
编写车床程序
确定加工工件，包括工件的形状、尺寸和加工要求。
使用CAD软件绘制工件的三维模型。
将CAD模型转化为CAM程序，生成机器的移动路径和工具轨迹。
导入CAM程序到车床控制系统，并设置适当的工艺参数，如切削速度、进给速度和切削深度。
加载工具和工件
根据CAM程序的要求，载入适当的切削工具并夹紧工件。
车床准备
对车床进行一系列的准备工作，包括将工具与工件对准，调整切削参数，保证安全操作等。
执行加工
启动车床控制系统，开始执行加工操作。控制系统按照CAM程序中指定的路径和工具轨迹，精确控制车床的运动。
监控和调整
在加工过程中，需要不断监控加工状态和机器性能，根据实际情况进行必要的调整，以确保加工质量和效率。
检验和调整
在加工完成后，对加工结果进行检验，确保工件符合设计要求。如果需要，可能需要对工件进行调整或修正。
示例程序段
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N1 G92 X100 Z10 ； 设立加工工件坐标系，定义对刀点的位置
N2 G00 X16 Z2 ； 移到倒角延长线，Z轴2mm处
N3 G01 U10 W-5 F300 ； 倒3×45°角
N4 Z-48 ； 加工Φ26外圆
N5 U34 W-10 ； 切第一段锥
N6 U20 Z-73 ； 切第二段锥
N7 T3 ； 换切槽刀
N8 G00 X40.0 Z1.0 ； 移动到粗车外圆的起始位置
N9 G71 U1.5 R0.5 ； 粗车外圆
N10 G71 P10 Q11 U0.5 W0.1 F0.15 ； 精车外圆
N11 Z-48 ； 加工螺纹
N12 G00 X0 ； 移出工件
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建议
学习资源：建议查找相关的数控编程教材或在线教程，以获得更系统的学习。
实践操作：通过实际操作来巩固编程技能，可以找一些实际的工件进行练习。
请教专家：如果遇到编程中的问题，可以向有经验的师傅或专业人士请教。
通过以上步骤和示例程序，你可以逐步掌握老式车床的编程方法。