PLC编程实验可以通过以下步骤进行：
确定控制需求
明确控制系统的需求，包括输入输出的类型和数量，以及所需的逻辑和功能。
选择编程软件
根据PLC的型号和品牌，选择适用的编程软件。常见的软件包括Siemens的STEP 7、Rockwell的RSLogix 5000等。
创建项目
在编程软件中创建一个新项目，并设置相应的PLC型号和通信参数。
配置输入输出（I/O）
根据实际应用需求，配置PLC的输入和输出模块。这些模块可以是数字输入输出（DI/DO）、模拟输入输出（AI/AO）等。
编写逻辑程序
根据控制需求，使用编程软件编写逻辑程序。逻辑程序可以使用梯形图（Ladder Diagram, LD）、结构化文本（Structured Text, ST）或指令列表（Instruction List, IL）等编程语言。
调试和测试
完成逻辑程序的编写后，需要通过连接PLC和外部设备，检查输入输出是否正常工作，并验证逻辑程序的正确性。
上传程序
在调试和测试完成后，将编写好的逻辑程序上载到PLC中。这可以通过连接PLC和计算机，使用编程软件进行上传操作完成。
运行和监控
一旦逻辑程序成功上载到PLC，可以将PLC连接到实际的设备和系统中，并进行运行和监控。通过监控界面可以实时查看PLC的状态和输入输出情况。
故障排除和维护
如果在运行过程中出现故障或问题，需要进行故障排除和维护。这包括检查PLC的硬件连接、调整逻辑程序、更换故障模块等。
实验设备建议
PLC实验箱：例如MicroLogix1500系列PLC的DEMO实验箱。
编程器：装有编程软件的PC电脑及编程电缆。
导线：用于连接PLC和其他设备。
实验原理
交通指挥信号灯：通过模拟交通信号灯的控制，理解PLC的输入输出控制逻辑。
I/O端子分配：明确每个输入输出端子的用途和连接方式。
控制要求：定义信号灯系统的控制逻辑，例如启动开关控制、信号灯的亮灭顺序和时间等。
通过以上步骤和实验设备，可以有效地进行PLC编程实验，熟悉PLC编程软件的使用、程序的调试方法，以及PLC硬件接线和控制逻辑的实现。