UG挤压编程的步骤如下：
准备加工的模型
包括二维线框、片体、三维立体图形等。
编程前五大要素设置
模型分析
几何体设置（包括加工坐标MCS和工件与毛坯WORKPIECE）
刀具设置
程序管理
加工方法设置
加工工序的设置
包括刀轨相关参数设置（比较复杂）
进给率和速度
生成刀路并仿真
仿真分为3D仿真和2D仿真
创建挤压模具
确定工件的形状、尺寸和挤压方向等参数
在UG软件中选择挤压模具构件并进行组合
设置挤压参数和模具材料等参数
进行挤压模拟和测试，确保模具设计合理、稳定
选择合适的挤压模具
根据工件的材料、强度和加工要求等因素来选择合适的挤压模具，以确保加工质量和效率
建议在实际编程过程中，先进行充分的模型分析和几何体设置，确保加工参数准确无误。然后，根据具体需求选择合适的刀具和加工方法，并进行刀路生成和仿真，以验证模具设计的合理性和加工的可行性。最后，根据仿真结果调整参数，进行实际加工。