CMM模具编程是一个涉及多个步骤的过程，以下是一个基本的编程流程：
了解模具加工要求
在进行CNC模具编程之前，首先需要了解模具加工的具体要求，包括模具形状、尺寸、材料等。
同时，还需要了解模具的加工工艺要求，例如切削速度、进给速度、刀具选择等。
选择合适的编程软件
选择适合的编程软件是进行CNC模具编程的重要一步。
目前市场上有许多种CNC编程软件，如Mastercam、PowerMill、UG等。根据自身的需求和使用经验，选择一款适合自己的编程软件。
创建工件模型
在进行CNC模具编程之前，需要先创建工件的三维模型。
可以使用CAD软件进行建模，根据模具加工要求绘制出工件的三维模型。
确定加工工艺
根据模具加工要求，确定加工工艺，包括切削路径、切削方向、刀具选择等。
可以根据工件的几何形状和材料性质进行分析，确定最佳的加工工艺。
生成刀具路径
根据确定的加工工艺，使用编程软件生成刀具路径。
刀具路径包括切削路径、进给路径、切削速度等。通过编程软件的功能，可以根据工件的三维模型自动生成刀具路径。
选择刀具和切削参数
根据生成的刀具路径，选择合适的刀具和切削参数。
刀具的选择要考虑工件的材料和几何形状，切削参数要根据加工要求和机床性能进行调整。
生成机床程序
根据选择的刀具和切削参数，使用编程软件生成机床程序。
机床程序是将刀具路径、刀具和切削参数等转化为机床可以执行的指令。编程软件可以自动生成机床程序，也可以手动编写程序。
调试和优化
生成机床程序后，需要进行调试和优化。
通过调试和优化，确保程序能够准确、高效地完成模具加工任务。
此外，还可以使用一些辅助工具和方法来优化编程过程，例如：
使用编程模板库来优化检测效率及精度。
调入机床、机头库和探针库，并将模板设置应用到机头、探针等部件上。
将编程模板配置到模板PAX文件中，以便在编程过程中使用。
通过以上步骤和方法，可以完成CMM模具的编程工作，确保模具加工的精度和效率。