木村数控编程的步骤如下：
分析工艺流程
首先，需要详细了解工件的几何特征和加工要求。
确定加工的零件尺寸、形状、精度等。
分析加工过程中的切削力、刀具磨损等因素。
制定刀具路径
根据工件的几何特征选择合适的刀具和切削参数。
设计刀具的切削路径，包括直线、圆弧、螺旋等运动轨迹。
确保刀具路径的合理性和高效性，避免刀具碰撞和工件损坏。
选择加工参数
根据工件的材质、硬度、加工精度等选择合适的切削速度、进给量和切削深度。
调整切削参数以优化加工效率和表面质量。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写程序。
G代码描述刀具的切削运动，如直线运动、圆弧运动、螺旋运动等。
M代码描述机床的各种辅助功能，如换刀、冷却、主轴转速等。
示例代码片段：
```
% 程序名：木村数控加工
% 工件尺寸：直径100mm，高度50mm
% 刀具：硬质合金钻头
% 切削参数：切削速度1000mm/min，进给量0.05mm/r，切削深度5mm
G90 G17
T0101
M03 S1000
G00 X0 Y0
G17 G01 Z-5 F0.05
G01 X100 Y0
G01 Z-10
M04 S1500
G00 X0 Y0
M05
```
导入数控机床控制器
将编写好的数控程序通过外部媒介（如U盘）导入数控机床的控制器。
确保程序格式与机床控制系统兼容。
在数控机床上实现自动化加工
将U盘插入数控机床的控制器，选择相应的程序文件。
启动数控机床，按照程序指令进行自动化加工。
建议：
在编程过程中，建议使用专业的数控编程软件，以提高编程效率和准确性。
在实际加工前，建议进行模拟加工，以验证程序的正确性和可行性。
定期对数控机床进行维护和保养，确保其正常运行和加工精度。