数控铣床的ijk编程是一种用于控制数控铣床进行加工的编程方式，其中i、j、k分别代表数控铣床的三个坐标轴：X轴、Y轴和Z轴。以下是一些关于如何编写数控铣床ijk编程的基本步骤和注意事项：
设置工件坐标系（WCS）
将编程原点设置在所需加工的圆的中心位置。
编写数控程序
使用G02或G03指令进行圆弧插补，格式为 `G02/G03 X_Y_Z_I_J_K_F_`，其中X_Y_Z表示圆弧的终点坐标，I_J_K表示圆心相对于圆弧起点的相对坐标，F_表示进给速度。
在使用ijk参数时，i和k实际上表示的是相对于圆心的相对坐标，而j通常在XY平面内使用，但在加工正圆时，通常只使用i和k。
程序结构
数控铣床ijk编程的程序结构一般包括程序头、程序体和程序尾。程序头包括程序号、程序名、刀具补偿等信息；程序体包含具体的加工指令；程序尾则包含一些结束指令，如M30。
注意事项
在编程过程中，需要仔细分析工件的几何形状和加工要求，合理选择切削工艺和刀具轨迹，以确保加工效果和加工质量。
I、J、K坐标系的数值取决于圆弧的位置和半径，具体数值的计算需要根据具体的加工要求和数控铣床的坐标系进行确定。
在编程圆弧插补中，ijk表示三维空间中的插补半径向量，通过调整ijk的数值，可以实现圆弧的半径、起点和终点位置，从而实现不同形状和大小的圆弧路径。
示例程序
```
G00 G54 G90 Z100. X1350. Y0. （快走到下刀点，即走圆起点）
Z1. G01 Z-1. F300.
G02 I1350. J0. （此处省略X1350. Y0.）
G00 Z100. M30
```
在这个示例中，圆心位于（1350, 0），起点位于（1350, 0），终点位于（1350, -10），进给速度为300mm/min。
通过以上步骤和示例，你可以开始学习如何编写数控铣床的ijk编程。建议在实际编程过程中，结合具体的加工需求和机床特性，进行详细的坐标系设置和路径规划，以确保加工精度和效率。