编程外径槽的方法可以分为以下几个步骤：
初步设计加工方案
明确U型槽的尺寸和形状。
确定加工工具和对应的编程参数。
编写G代码
在CAD制图软件中绘制U型槽。
将图形导出到数控车床软件中。
在数控车床软件中编写G代码来实现U型槽的加工。
设置编程参数
根据所用的加工工具和U型槽的尺寸，设置编程参数，如进给速度、转速、切入深度等。
开始加工
完成以上步骤后，开始U型槽的加工。
在加工过程中，注意安全，确保加工顺利进行。
示例编程参数
刀具直径：6mm
加工长度：50mm
加工宽度：10mm
加工深度：5mm
进给速度：100mm/min
转速：1000rpm
切入深度：1mm
编程代码示例
```gcode
G75 R（1）G75 X（50）Z（0）P（10）Q（5）R（1）F（100）
```
解释：
`G75`：切槽指令。
`R（1）`：每次沿X方向切削的退刀量。
`X（50）`：加工槽的长度。
`Z（0）`：加工槽的深度。
`P（10）`：每次进给的距离。
`Q（5）`：加工槽的宽度。
`R（1）`：刀具半径补偿量。
`F（100）`：进给速度。
注意事项
确保程序的准确性和合理性，避免出现错误和冲突的指令。
使用合适的循环和重复指令，提高加工效率和精度。
进行程序的模拟和验证，确保程序的正确性和可行性。
及时调整和优化程序，以满足加工要求和提高生产效率。
通过以上步骤和示例代码，你可以完成外径槽的编程工作。建议在实际应用中根据具体的机床型号和加工要求进行调整和优化。