CNC热机编程的步骤如下：
设置模式
选择程序号，通常以`O`开头，后跟程序号（例如`O100`）。
设置加工起点和终点
确定加工的起始点（`G0`指令）和结束点（`G91`指令，配合`X0Y0Z0`坐标）。
设置加工参数
包括切削速度、进给速度和切深等参数，这些通常通过`M`代码（如`M3`设置主轴启动，`S5000`设置主轴转速为5000转/分钟）。
编写加工指令
使用`G`代码（如`G43`进行刀具长度补偿，`G91`进行相对坐标系移动，`G28`返回原点）。
使用`M`代码（如`M6`切换工具，`M8`开启冷却液，`M98`调用子程序）。
编写循环程序
如果需要反复运行加工指令，可以编写循环程序，例如`G0 X0 Y0 Z10`快速回到零点，然后使用`M98 P100 L5`调用子程序`P100`并循环加工5次。
检查和验证
在编写过程中，务必注意规范和正确性，避免出现错误和安全问题。可以通过模拟软件或实际机床测试来验证程序的正确性。
保存和调用程序
将编写好的程序保存到CNC机床的内存中，并在需要时通过MDI（手动数据输入）或程序调用功能来执行。
建议
学习基础知识：在编写CNC程序之前，建议先学习相关的数控编程知识和机床操作技能。
使用合适的软件：可以使用UG、MaterCAD等专业的数控编程软件，这些软件提供了丰富的功能和友好的用户界面，有助于提高编程效率。
遵循安全规范：在编写和运行程序时，务必遵守机床的安全操作规程，确保操作安全。
通过以上步骤，您可以完成CNC热机程序的编写和调试。